西安定制滾塑托盤廠家
發(fā)布時間：2021-11-22 05:25:54
大多數(shù)塑料成型加工工藝在成型過程中，原料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用廣泛的注塑、擠出、吹塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，西安滾塑托盤不僅須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，所以即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備與模具，滾塑托盤廠家機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。
滾塑模具的表面處理說復雜并不復雜,說簡單也不簡單,往往我們?yōu)槟＞叩谋砻嫣幚砗芗m結.西安滾塑托盤該怎么樣處理模具的表面才能使產品的美觀及尺寸顯得佳? 有時甚至無所適從.我個人認為這是對產品的認知和理解的過程,滾塑托盤廠家只有對模具的表面處理充分了解的前提下才會作出一個相對比較合理的選擇.同時這對提高產品質量和外觀及客戶對產品的滿意度或多或少會產生一定的影響。鑄造鋁模,由木模--沙型—澆鑄--加工—打磨.其中有鋁件澆鑄后CNC數(shù)控加工,打磨.焊接拋光而成的模具；
滾塑制品能得以成型離不開滾塑模具，滾塑模具是一個內腔形狀與塑料制品外形相符的薄壁殼體。為方便脫模，在制品的大截面處設有一個或多個分模面，西安滾塑托盤并在分模處設置有C形夾頭等快速裝夾的卡具，以保證成型過程中不溢料，成型結束后又能快速取出制品和重新加料。同時，為了將加熱過程中模內受熱膨脹的空氣以及熔融物料內低分子化合物分解產生的大量氣體排出模腔，滾塑模具必須在模具上蓋或有孔的地方設置排氣管，以免模具受壓或制品表面起泡。排氣管一般采用薄壁的金屬氟塑料管，滾塑托盤廠家管子直徑由制品尺寸和物料性能決定(一般薄壁制品按每立方米模具體積10-12mm孔徑設定)，管子長度應保證其末端伸入到模腔中心。為避免在旋轉時樹脂粉末從排氣口溢出，內管口要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。
滾塑加工又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型。是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑加工是制造各種中空塑料零件的多用工藝。滾塑加工工藝利用加熱以及沿兩條軸線的旋轉生產中空的單個零件，西安滾塑托盤將熔化的塑料注入正在旋轉的模具內，離心力迫使熔化的塑料貼在模具內壁上。即先將粉狀或糊狀物料注入模內，通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉速不高，滾塑托盤廠家設備比較簡單，產品幾乎無內應力，不易發(fā)生變形，凹陷等缺點。起初主要用于聚氯乙烯糊塑料生產玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近來在大型制品上也有較多應用，所用樹脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。
滾塑模具是一種新興的塑料成型方法，隨著滾塑成型工藝的不斷發(fā)展，滾塑制品的種類不斷增加，應用范圍也不斷擴大。目前，國內外滾塑制品的涉及行業(yè)包括交通工具、西安滾塑托盤交通安全設施、娛樂業(yè)、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、醫(yī)藥食品、電子、化工、水產養(yǎng)殖、紡織印染等等。滾塑托盤廠家在當今全球注塑、吹塑等傳統(tǒng)塑料成型法產量已趨穩(wěn)定甚至下降的情況下，惟獨滾塑成型法的產量每年仍以百分之10-15的速度高速增長著。目前，美國、歐洲等地區(qū)的滾塑工業(yè)已相當發(fā)達，滾塑制品在各領域得到廣泛使用。