廣東定制滾塑水槽品牌
發(fā)布時間:2024-08-11 00:35:24
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從其塑料成型的方式可以得出一些簡單的方法,吹塑產(chǎn)品里面都是都是中空的;注塑因為有注塑口,所以成型后的產(chǎn)品會多出一小塊不要的部分,會有道工序把它剪掉,不過如果仔細觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的;滾塑產(chǎn)品一大特點是無接縫。工藝不一樣,吹塑是注+吹;注塑是注+壓;滾塑是擠+壓,現(xiàn)在模具加工可以很精細,只分析塑件表面是很難區(qū)別的, 注塑產(chǎn)品一般表面光潔,吹塑產(chǎn)品則亞光居多。吹塑可做中空制品,注塑則不行。注塑是有進膠口的,吹塑沒有。吹塑一般以HDPE為主,一般來說,注塑是實芯體,吹塑與滾塑是空芯體,吹塑一般應用于中空產(chǎn)品,比如水瓶,水壺,各種日化用品灌裝。

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滾塑制品能得以成型離不開滾塑模具,滾塑模具是一個內(nèi)腔形狀與塑料制品外形相符的薄壁殼體。為方便脫模,在制品的大截面處設有一個或多個分模面,并在分模處設置有C形夾頭等快速裝夾的卡具,以保證成型過程中不溢料,成型結束后又能快速取出制品和重新加料。同時,為了將加熱過程中模內(nèi)受熱膨脹的空氣以及熔融物料內(nèi)低分子化合物分解產(chǎn)生的大量氣體排出模腔,滾塑模具必須在模具上蓋或有孔的地方設置排氣管,以免模具受壓或制品表面起泡。排氣管一般采用薄壁的金屬氟塑料管,管子直徑由制品尺寸和物料性能決定(一般薄壁制品按每立方米模具體積10-12mm孔徑設定),管子長度應保證其末端伸入到模腔中心。為避免在旋轉(zhuǎn)時樹脂粉末從排氣口溢出,內(nèi)管口要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。

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絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型過程中,塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下,比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出,吹塑等,因此應用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時,不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復雜,而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固,機模的加工制造難度相應增大,成本增加。與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設備與模具,機模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。

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溫度對聚乙烯滾塑工藝不可缺少的,作為一個例子來闡明這個問題,聚乙烯滾塑成型過程具有特殊的外觀:粉末熔化過程,阻止空氣顆粒之間形成泡沫,然后通過連續(xù)加熱過程中,泡沫消失了。進一步的研究表明,這些泡沫是不是因為他們的自由表面融化向下浮力效應,但由于氣泡在空氣中逐漸融合于塑料熔體在熔化。因此,對聚乙烯滾塑成型機,科學地控制加熱過程中消除泡沫聚乙烯產(chǎn)品,必須提高產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義。由于加熱時間旋轉(zhuǎn)有時長,特別是壁厚,可將持續(xù)半個小時到一個小時或更多。