包頭定制滾塑模具加工品牌
發(fā)布時間：2022-01-20 00:46:46
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溫度對聚乙烯滾塑工藝不可缺少的，作為一個例子來闡明這個問題，聚乙烯滾塑成型過程具有特殊的外觀：粉末熔化過程，阻止空氣顆粒之間形成泡沫，然后通過連續(xù)加熱過程中，泡沫消失了。進一步的研究表明，這些泡沫是不是因為他們的自由表面融化向下浮力效應(yīng)，但由于氣泡在空氣中逐漸融合于塑料熔體在熔化。因此，對聚乙烯滾塑成型機，科學(xué)地控制加熱過程中消除泡沫聚乙烯產(chǎn)品，必須提高產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義。由于加熱時間旋轉(zhuǎn)有時長，特別是壁厚，可將持續(xù)半個小時到一個小時或更多。
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一般來說，凹角(外凸)的厚度小于外凸角(內(nèi)凹)的厚度。但是，如果外凸部分的角度太小，材料不能充滿缺陷，如模具中的孔，所以產(chǎn)品不合適。有尖角，通常有一個大的平滑弧過渡。塑料的熔化和粘附能力主要與模具的溫度有關(guān)。在模具溫度高的地方，塑料很容易首先熔化，并涂上模具的旋轉(zhuǎn)層。粘合樹脂將更多，而低溫部分的粘合樹脂相對較少，導(dǎo)致產(chǎn)品的壁厚不均勻。產(chǎn)品的壁厚也與轉(zhuǎn)速有關(guān)。由于轉(zhuǎn)速不均勻，容易造成壁厚不均勻和不規(guī)則，所以通常采用扭矩或速度恒定且可自動控制的電機來確保主軸和副軸的均勻旋轉(zhuǎn)。當(dāng)產(chǎn)品某一部分的壁厚與其它部分的壁厚相差很大，模具無法修改時，應(yīng)從技術(shù)角度尋找解決方案。
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滾塑制品缺陷分析及解決方案滾塑成型工藝義稱旋轉(zhuǎn)模塑或旋轉(zhuǎn)成型，該成型方法是將模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模具型腔內(nèi)的蝮料在重力和熱的作用下逐漸熔融粘附于模具型腔表面上．經(jīng)冷卻定型后制得塑料制品。滾塑成型工藝常用于生產(chǎn)中空無縫、具有復(fù)雜形狀的塑料制品，在化工、機械、電子、輕工和軍工等行業(yè)有廣泛應(yīng)用，如摩托車、汽車等車輛燃油箱、儲物箱、大中型中空容器、汽車零部件、耐腐蝕容器內(nèi)且只等，近年來也逐漸用于各種民用或軍用產(chǎn)品包裝箱、運輸箱等制品的生產(chǎn)。
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大多數(shù)塑料成型加工工藝在成型過程中，原料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強)之下，比如應(yīng)用廣泛的注塑、擠出、吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時，不僅須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也須設(shè)計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，所以即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。
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滾塑工藝又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑工藝是塑料成型加工中的重要分支。從小巧的兒童玩具到汽車塑料件、直至龐大的工程塑料制品。特別是大型及異型中空的制品，由于傳統(tǒng)工藝其本身特性的限制，現(xiàn)在只能依靠滾塑成型工藝才能完成。近年來滾塑行業(yè)成為高分子材料加工成型的研究熱點。市場上常見的滾塑原料包括以下幾種：聚乙烯（PE）；聚丙烯（PP）；尼龍（PA）；聚氯乙烯（PVC）；聚碳酸酯（PC）；問題來了，上面提到的塑料里面，不是所有的都能用于滾塑。滾塑需要專門設(shè)計的材料。
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目前，來自國外的大多數(shù)滾塑制品訂單都直接表明采用線性低密度聚乙烯（LLDPE）滾塑專用料進行滾塑成型，制品多是對滾塑技術(shù)要求較高的不同規(guī)格的清洗機箱殼、割草機外殼、貨物運輸箱、儲物箱、各種機械電子包裝箱、內(nèi)部有發(fā)泡層的雙層保溫箱、汽車零部件等。我國的滾塑成型技術(shù)和滾塑模具加工技術(shù)迅速提高，但在滾塑產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)方面與歐美相比尚存在差距。滾塑成型工藝對制品質(zhì)量起非常重要的作用。當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計制造完畢后，易導(dǎo)致制品缺陷的模具結(jié)構(gòu)通常不會輕易改變，從成型工藝上來設(shè)法解決滾塑制品缺陷就顯得比較重要。目前國內(nèi)介紹有關(guān)滾塑制品設(shè)計和滾塑工藝的資料較少，產(chǎn)品設(shè)計者或工程制造者多數(shù)靠實際經(jīng)驗來設(shè)計、生產(chǎn)，往往會給設(shè)計、生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。研究分析滾塑制品缺陷成因及解決方案，對提高滾塑制品和滾塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)水平具有重要意義。