當(dāng)前標(biāo)簽：滾塑加工
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滾塑廠家會充分考慮到塑料的收縮性。滾塑制品的收縮在3%左右，如果滾塑制品對尺寸精度要求高的話，還要從原料參數(shù)，產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)，模具材料收縮性等去做分析和調(diào)整。因此廠家設(shè)計出擁有較深的側(cè)面凹陷的活動嵌件，在制品脫出的方向上提高模具的生產(chǎn)效果，從
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滾塑廠家在設(shè)計生產(chǎn)滾塑產(chǎn)品時，還有很多細小方面的注意事項需要牢記。例如：滾塑產(chǎn)品設(shè)計中圓角有助于原料流動和成型，圓角角度越大，轉(zhuǎn)角的壁厚均勻性越好，成型越好，但是圓角半徑是否足夠大以使樹脂自由地流到模具的每個地方；塑料制品附著其它部件時是否
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滾塑加工現(xiàn)在已經(jīng)是一種廠家的加工工藝了，滾塑成型過程中，物料是逐漸涂敷、沉積到模具的內(nèi)表面上的，滾塑制品對于模具型腔上的花紋燈精細結(jié)構(gòu)有著很強的復(fù)制能力。同時，由于模具在成型過程中不受外界壓力影響，可直接采用精密澆筑等方法制取具有精細結(jié)構(gòu)的
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滾塑成型工藝常用于生產(chǎn)中空無縫、具有復(fù)雜形狀的塑料制品，在化工、機械、電子、輕工和軍工等行業(yè)有廣泛應(yīng)用，如摩托車、汽車等車輛燃油箱、儲物箱、大中型中空容器、汽車零部件、耐腐蝕容器內(nèi)且只等，近年來也逐漸用于各種民用或軍用產(chǎn)品包裝箱、運輸箱等制
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成型工藝方面（1）適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。因此，從理論上講，用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的
