每次在注塑成型過程中將材料直接添加到模具中,這使得材料全部進入產品并從滾塑模具中取出,然后添加下一成型過程中所需的材料,當我們需要改變產品的顏色時,我們不會浪費任何材料,也不會浪費時間來清潔機器和模具,當我們使用多個模具滾壓成型相同的塑料產品時,也可以在不同的模具中添加不同顏色的材料,同時推出不同顏色的塑料產品。那么滾塑產品與注塑產品的優(yōu)勢有哪些呢?下面讓我們跟滾塑廠家一起來了解下吧。
適用于形成各種復雜形狀的空心零件,在輥壓成型過程中,材料被逐漸涂覆并沉積在模具的內表面上,產品具有很強的復.制精細結構的能力,如模腔上的圖案,由于模具在成型過程中不受外界壓力的影響,鑄造等方法可以直接用來制作結構精細、形狀復雜的模具。
滾塑產品節(jié)約原材料,壁厚相對均勻,倒角稍厚,滾塑箱廠家可以充分發(fā)揮材料的效率,有利于節(jié)約原材料,在滾塑成型過程中,不存在流道、澆口等浪費,調試完成后,生產過程中幾乎沒有爐料返回,因此該工藝對物料的利用率非常高。
注塑模具加工是先將塑料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,給冷卻定型而制得。
滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,給冷卻定型而制得。
滾塑成型工藝與傳統(tǒng)的吹塑、注塑工藝相比有以下優(yōu)勢:
1、成本優(yōu)勢:滾塑成型工藝中只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量,以防止物料泄漏的閉模力;并且物料在整個成型過程中,除自然重力的作用外,幾乎不受任何外力的作用,從而完全具備了機模加工制造的方便,周期短,成本低的優(yōu)勢。
2、質量優(yōu)勢:滾塑工藝的產品在整個制作過程中,由于無內應力產生,產品質量和結構更加穩(wěn)定。
3、靈活多變優(yōu)勢:滾塑工藝的機模制造方便,價格低廉,故特別適用于新產品開發(fā)中的多品種、小批量的生產。
4、個性化設計優(yōu)勢:滾塑成型工藝中的產品極易變換顏色,并可以做到中空(無縫無焊),在產品表面處理上可以做到花紋、木質、石質及金屬的效果,滿足現(xiàn)代社會消費者對商品的個性化需求。
采用該工藝生產的產品有:油箱、水箱、機械外殼、擋泥板等。主要替代對象是金屬件及玻璃鋼制品。注塑是一種工藝,是基于比如LIGA的微制造技術開發(fā)出來的,當然還有很多其他方法。而LIGA工藝就是先生產出一個注塑所需要的模型,也就是俗稱的"模子",然后將液態(tài)塑料灌注在模具中,在分離出來,形成最終所需要的產品。