是什么可以影響滾塑模具成型產(chǎn)品的質(zhì)量

2021-06-01 09:50:18

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影響滾塑產(chǎn)品質(zhì)量的因素有很多,其中比較重要的有模具的形狀,模具的旋轉(zhuǎn)速度,模具加熱溫度、加熱時間,塑料粉末的物理特征等等。

滾塑模具

1、滾塑產(chǎn)品的模具:旋塑用的模具是單壁封閉模具,它給出制品的外形輪廓而對制品內(nèi)部輪廓無法精準(zhǔn)到細(xì)部。旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。焊接模成本比較低,尤其適用于大型旋塑制品。旋塑工藝對其模具有如下基本要求:模具在反復(fù)加熱和冷卻的過程中不容易發(fā)生變形和撓曲。模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機(jī)構(gòu),以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合,而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。

2、的旋轉(zhuǎn)速度:通常旋塑機(jī)采用兩個可調(diào)速電機(jī)為模具繞主軸及次軸的旋轉(zhuǎn)、搖擺運動提供動力,這樣模具的繞主軸轉(zhuǎn)速和繞次軸搖擺皆可調(diào)節(jié)。操作者通過調(diào)節(jié)兩個調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速,可在任何制品形狀下獲得相對均勻的制品壁厚。模具旋轉(zhuǎn)、搖擺的基本作用是使粉狀物料均勻混臺并遍布模具表面。

3、聚乙烯粉末的顆粒大小:聚乙烯粉末顆粒的大小對其熔融過程有重要的影響。顆粒越小,其表面積與體積之比越大,熔融速率就越高。通常旋塑粉末顆粒應(yīng)不低于30目，但是 ,粉末顆粒尺寸也不宜過小,因為太細(xì)的粉末極易吸濕、結(jié)塊,很難烘干,增加工藝上的困難。太細(xì)的粉狀物料在模具中翻滾時將會結(jié)塊,導(dǎo)致粉末的不均勻受熱,最終形成不均勻的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。

4、加熱時間和冷卻時間:加熱時間過短會導(dǎo)致粉末未熔融完全,塑料性能達(dá)不到高指標(biāo),加熱時間過長會導(dǎo)致塑料氧化,從而破壞其塑料分子結(jié)構(gòu),易老化,發(fā)脆影響滾塑制品質(zhì)量,而冷卻時間也十分關(guān)鍵,冷卻過快,容易使制品變形,影響制品使用性和美觀性。