滾塑加工工藝并非想象的那么簡(jiǎn)單

2021-07-21 15:03:03

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滾塑成型又稱旋塑、旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模，從而獲得制品.

滾塑工藝通常由加料、加熱、冷卻、脫模和后處理等幾個(gè)基本工序組成。

滾塑加工廠

在加熱過(guò)程中，模具一邊被加熱，一邊繞互垂直的雙軸旋轉(zhuǎn)，并將熱量傳遞給模具內(nèi)的物料。模具內(nèi)的物料在翻動(dòng)過(guò)程中受到彼此間的磨擦和模具內(nèi)表面的拖拉，使物料池中的物料向模壁上方運(yùn)動(dòng)，直到此作用力不足以克服物料所受到重力作用時(shí)，物料才越過(guò)物料池頂部到達(dá)對(duì)面模壁。在模具的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，物料并非跟隨模具作３６０度轉(zhuǎn)動(dòng)。通常用動(dòng)態(tài)休止角來(lái)表征物料粉末下落的位置，此角度與模具轉(zhuǎn)速和物料形狀、黏度有關(guān)，一般應(yīng)控制在２５－５０度。物料在模具內(nèi)通過(guò)以下形式得到混合和熱交換：一種是物料周期性地從模具內(nèi)表面某一位置到另一位置；另一種是物料的剪切運(yùn)動(dòng)。隨著模具溫度的上升，靠近模具內(nèi)表面的物料首先被熔融，并逐漸在模壁上形成薄的熔融層，而熱量通過(guò)熔融層繼續(xù)向中心傳遞，這樣物料便不斷地一層一層黏附在模壁上，物料全部熔融黏附在模壁上而形成平滑的表面。當(dāng)模具加熱完成進(jìn)入冷卻階段時(shí)，模具內(nèi)的熔體開(kāi)始固化并成型為所需形狀。后處理過(guò)程可能包括切削、鉆孔、修整、定型、裝配等。模具經(jīng)過(guò)清理、涂脫模劑后裝料進(jìn)入下一個(gè)周期。

容器類(lèi)旋轉(zhuǎn)成型制件，這類(lèi)塑料制件廣泛用于貯水槽、各種液態(tài)化學(xué)藥品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學(xué)肥料、農(nóng)藥等)，汽油用容器(汽油貯槽及汽車(chē)、飛機(jī)用油箱)，蓄電池的殼體等等。汽車(chē)用旋轉(zhuǎn)成型制件，主要是應(yīng)用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹(shù)脂，滾塑各種管件，如空調(diào)彎管、靠背、扶手等。

體育器材及各種代用品。主要有聚氯乙烯糊滾塑的各種制件，如水球、浮球、自行車(chē)座墊，小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。利用菲力浦公司的滾塑級(jí)交聯(lián)聚乙烯樹(shù)“Maricxcl-100”制得的滾塑交聯(lián)聚乙烯桶，可以同金屬桶相競(jìng)爭(zhēng)，而且它耐化學(xué)腐蝕性好，維修保養(yǎng)費(fèi)用低。滾塑碼垛盤(pán)，在70年代初，在美國(guó)、日本等國(guó)已商業(yè)化；沖浪板、小船等亦是文獻(xiàn)中常常提到的滾塑制件。