隨著滾塑成型工藝的不斷發(fā)展，滾塑制品的種類不斷增加，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大，越來越多的人在保溫箱選擇上也選擇了滾塑保溫箱，那么究竟為什么現(xiàn)在更多的人選擇了滾塑保溫箱呢？

當(dāng)時的一些塑膠企業(yè)雖然涉足滾塑工藝的產(chǎn)品制造，但由于受到關(guān)鍵工藝的制約，一直沒有大的突破，只能生產(chǎn)一些沒有嚴(yán)格尺寸、性能要求相對粗糙的產(chǎn)品。直到上世紀(jì)90年代中后期，一些國內(nèi)企業(yè)從國外引進(jìn)了先進(jìn)的滾塑設(shè)備和技術(shù)后，終于開始了真正意義上的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

滾塑成型又稱為旋轉(zhuǎn)成型，它是將定量的粉狀樹脂裝入冷態(tài)的模具中，由滾塑機(jī)帶動模具繞兩根互相垂直的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行緩慢的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，同時用外加熱源加熱模具，從而使樹脂粉末熔融并借助自身的重力均勻地涂布于整個模具內(nèi)腔表面，經(jīng)冷卻脫模后得到中空制品的方法。 

滾塑保溫箱具有以下幾種特點(diǎn)：

1、滾塑模具節(jié)約原材料：滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料，進(jìn)而節(jié)省成本；同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。此外，在成型過程中，沒有流道，澆口等肥料，調(diào)試好后生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料，對物料的利用率極高。

2、滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米，徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題，并且滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，不局限于某種形狀。對壁厚不滿意時，無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）

3、滾塑可以安置各種鑲嵌件，并且可提供多種表面花紋處理，生產(chǎn)各種顏色制品，還可以作防紫外線抗老化處理，作多種石質(zhì)，木質(zhì)仿真效果。

4、滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品；并且可以填充發(fā)泡材料，實(shí)現(xiàn)對保溫箱內(nèi)部物品的保溫。

5、滾塑適合成型各種復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。

滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計者們的無盡想象。設(shè)計師們可以在制作工藝過程中選擇好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認(rèn)可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設(shè)計過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，好的表面設(shè)計都是滾塑產(chǎn)品的閃光點(diǎn)。設(shè)計師們同樣也可以設(shè)計成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以填滿泡沫。