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隨著科技的發(fā)展,塑料外殼開始應(yīng)用在很多產(chǎn)品上,由于塑料外殼有各種形狀、顏色和尺寸,還可以做出多種裝飾面,價(jià)格低廉且易于成型,這意味著很多復(fù)雜曲線和設(shè)計(jì)元素僅可以通過塑料實(shí)現(xiàn),如此之多的優(yōu)勢(shì)讓很多廠商也樂意選擇塑料作為他們的產(chǎn)品的外殼材料!
輕便,足夠的強(qiáng)度和硬度毫無疑問,塑料外殼的重量要比金屬外殼的重量輕,因此以諾基亞時(shí)代為例。 通常使用稱為聚碳酸酯的塑料材料,其強(qiáng)度和抗疲勞性也非常好,否則將無法獲得手機(jī)的稱號(hào)。 同時(shí),塑料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它們具有一定程度的柔韌性。 當(dāng)?shù)涫艿接绊憰r(shí),它們能夠恢復(fù)原始狀態(tài)。 與金屬滴相比,它并不那么樂觀。 它基本上是一個(gè)坑,很難恢復(fù)。
易于著色,對(duì)信號(hào)幾乎沒有影響相對(duì)于金屬材料,塑料外殼總是可以做出更多的顏色,目前的塑料著色方式也有兩種 噴涂和混合。 當(dāng)然,混合是塑料有利的著色工藝。 至于如何使顏色看起來很棒,則取決于材料問題。不過在很多塑料外殼身上容易出現(xiàn)顏色不穩(wěn)定的情況,碰到這種事情,我們應(yīng)該如何處理呢?
1、首先,要檢查的是注塑機(jī)的溫度,顏色不穩(wěn)定,跟注塑機(jī)的溫度時(shí)高時(shí)低是有關(guān)聯(lián)的,所以,在塑料外殼加工時(shí),一定要優(yōu)先檢查。
2、有的時(shí)候背壓調(diào)的過大,生產(chǎn)周期的不穩(wěn)定,生產(chǎn)周期不穩(wěn)定,時(shí)開時(shí)停,都會(huì)使顏色發(fā)生變化的。
3、混料工沒有按照混料工藝來混合色粉和原料,比如時(shí)間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導(dǎo)致色分不均勻,這也是造成顏色不穩(wěn)定的原因之一,所以,在加工塑料外殼時(shí)也是要重點(diǎn)檢查的。
4、由于原料的濕度太大,里面的粘度還沒有擴(kuò)散,就會(huì)造成塑料加工顏色的不穩(wěn)定。
5、水口料的回用量時(shí)多時(shí)少,這對(duì)淺色注塑件的影響較大。
6、原料的牌號(hào)不一致。由于每種原料底色不同,致使相同的色粉注塑件顏色會(huì)有不同。有時(shí)同一供應(yīng)商,原料批號(hào)不同,底色都會(huì)有些偏差,因此對(duì)顏色偏差要求高的產(chǎn)品,甚至要控制到每批來料的底色是否一致。
7、色粉質(zhì)量太差,不耐熱,或是用錯(cuò)不適宜該原料用的色粉,都會(huì)使顏色不穩(wěn)定。