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滾塑加工又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型。是一種熱塑性塑料中空成型方法。
滾塑加工是制造各種中空塑料零件的多用工藝。滾塑加工工藝利用加熱以及沿兩條軸線的旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)中空的單個(gè)零件,將熔化的塑料注入正在旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi),離心力迫使熔化的塑料貼在模具內(nèi)壁上。即先將粉狀或糊狀物料注入模內(nèi),通過對模具的加熱和縱橫向的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融,待冷卻后脫模而得中空制品。
由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高,設(shè)備比較簡單,產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應(yīng)力,不易發(fā)生變形,凹陷等缺點(diǎn)。
起初主要用于聚氯乙烯糊塑料生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小型制品,近來在大型制品上也有較多應(yīng)用,所用樹脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。
滾塑加工類似于旋轉(zhuǎn)鑄塑的一種成型方法,不同的是其所用的物料不是液體,而是燒結(jié)性干粉料。其過程是把粉料裝入模具中而使它繞兩個(gè)互相垂直的軸旋轉(zhuǎn)。受熱并均勻地在模具內(nèi)壁上熔結(jié)成為一體,而后再經(jīng)冷卻就能從模具中取得空心制品。
滾塑加工也叫旋轉(zhuǎn)成型或回轉(zhuǎn)成型。即將粉狀塑料(如LLDPE)加入到閉合模具中,模具在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)受熱,塑料熔融并均勻地附于模腔表面,模具冷卻后即可得到與模腔形狀相同的塑料中空制品,如船、箱、桶,盆,罐等。通常由加料、封模、加熱、冷卻、脫模、模具清理等基本步驟組成。
此法具有制品收縮率小、制品壁厚易控制及模具成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
滾塑加工在整個(gè)制作過程中,模具轉(zhuǎn)動(dòng)的速度,加熱和冷卻的時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴(yán)格的準(zhǔn)確控制。
設(shè)計(jì)優(yōu)勢與其他模具工藝相比,滾塑加工為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。在正確的設(shè)計(jì)理念之下,我們可以將幾部分零件組合成一個(gè)完整的模具,這種做法大大降低了高昂的裝配成本。
滾塑加工制作程序還包括一系列的固有設(shè)計(jì)思維方式,諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度,如何強(qiáng)化外部設(shè)置。如果還需要添加一些附屬設(shè)計(jì)的話,那么我們還可以將加強(qiáng)肋線這一環(huán)節(jié)添加到設(shè)計(jì)之中。滾塑加工為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無盡想象。