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隨著科學技術的不斷發(fā)展和人們對環(huán)境及職業(yè)安全的關注度不斷提高,潔凈技術也在不斷的發(fā)展與完善。工業(yè)領域,具有高潔凈度,才能提高產品可靠性和可重復性。
在滾塑模具清洗中經(jīng)常會遇見以下幾個問題,下面具體來分析下這些問題產生的原因:
一、模具清洗不干凈
造成滾塑模具清洗不干凈的原因一般有三點。
1.是模溫過低或過高,未在清洗劑恰當使用溫度范圍內,清洗劑與滾塑模具表面反應不充分,致使清潔效果不佳。
2.是模垢太厚,致使?jié)L塑模具一次不可能完全清除干凈。
3.是清洗劑在滾塑模具表面反應時間太短,未能充分軟化游離污垢物質,去污不徹底。
二、清洗后模具受損
為了快速除去頑固污漬,達到滾塑模具清洗的效果,部分人會選擇強酸、強堿型模具清洗劑來清洗,這樣雖然能解決滾塑模具的清洗問題,但是會對滾塑模具和設備造成腐蝕,進而縮短滾塑模具和設備的使用壽命。
三、清洗后出現(xiàn)粘?,F(xiàn)象
出現(xiàn)粘模現(xiàn)象可能是因為滾塑模具加工的光潔度不夠,當滾塑模具上的污垢完全清除后,細小的溝槽與橡膠之間產生“錨固”作用。也有可能是滾塑模具表面由于清洗過后被輕度活化,如同剛使用的新模具一樣,容易與橡膠產生輕微的粘合。
油脂、污垢、脫模劑、樹脂和著色劑,會導致模具變色,以及模具性能變差嗎?以下是介紹了三種清潔滾塑模具和提高零件質量的方法:
一、干冰清洗
干冰清洗是一種非研磨性的清潔方法,用高速噴射固態(tài)二氧化碳顆粒的形式,去除模具和工具上的殘留物。它能提供強大的清潔力。
但是,干冰清潔具有嚴重的缺陷:
1.噪音太大:產生超過102分貝的噪音;
2.工人安全:稍有不慎會使員工受重傷;
3.不方便:需要將模具移到別的地方進行清潔;
4.去除生銹效果不佳;
5.設備和干冰價格昂貴;
二、溶劑清潔劑
溶劑清潔劑對于清除模具中的油脂、污垢、脫模劑、樹脂和著色劑非常有效。但實際上,溶劑是注模成型中常用的清洗方法。
由于大多數(shù)滾塑模具的尺寸較大,因此將需要大量溶劑才能有效清潔。而溶劑的價格經(jīng)常隨石油的價格而漲跌,這樣的處理方法價格會特別昂貴。
三、水性清潔劑
水性產品是清潔滾塑模具的理想選擇,與溶劑型產品不同,水性清潔劑不會產生煙氣,并且不易燃,改善了工作環(huán)境。
水性模具清潔劑功能強大,包含高pH值,可在數(shù)分鐘內消除著色劑、油脂、油、污垢、污漬和脫模劑的堆積。
水性清潔劑的優(yōu)勢:
1.經(jīng)濟:水性清潔劑為濃縮物,可用5份水稀釋;
2.安全:水性產品,使用和儲存均安全;
3.強大:應用后幾秒鐘即可清除油脂、油、污垢、污漬和其他堅硬的粘結材料。
如您所見,水性清潔劑的清洗過程非常簡單,不需要響亮的工具或像干冰一樣的高壓。這使水性清潔劑成為清潔大多數(shù)滾塑模具又快又安全的方法!