佛山市南海搏冠塑料制品有限公司
專注滾塑加工12年，占地8000平米，50名員工竭誠(chéng)為您服務(wù)
189-2315-3773
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滾塑模具質(zhì)量的好壞無(wú)疑是廠家和用戶關(guān)心的問題。
滾塑模具的質(zhì)量與模具設(shè)計(jì)、原料和工藝條件等因素密切相關(guān)。滾塑模具由導(dǎo)入進(jìn)滾塑模具的顆粒，一步一步旋轉(zhuǎn)成型為滾塑模具。
那么在這個(gè)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量好壞的因素是哪些呢?
影響滾塑模具質(zhì)量好壞的因素如下：
1、模具壁氣泡、孔眼產(chǎn)生的原因：
①原料粉末或模具內(nèi)壁潮濕，促使了氣泡增多。
②樹脂熔體黏度大，其中氣泡不易排出。
③樹脂受熱不充分，沒有足夠動(dòng)力和時(shí)間排除其中氣泡。
④通氣管堵塞，內(nèi)部氣體無(wú)法逸出。
2、模具內(nèi)壁粗糙的原因：
①樹脂受熱不充分，未充分熔化和流平。
②樹脂熔體黏度較大，流動(dòng)困難。
③原料顆粒粗大或形狀不規(guī)則，尤其是夾雜了長(zhǎng)絲狀、卷曲狀顆粒。
3、模具內(nèi)壁變色的原因：
模具內(nèi)壁變成黃褐色的原因主要是加熱溫度過高、或加熱時(shí)間過長(zhǎng)引起樹脂氧化降解。
