怎樣確定滾塑加工時(shí)的切削速度？

2023-12-08 12:01:41

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滾塑加工是一種加工方式，可以用于加工各種材料，如金屬、塑料等。

切削速度是滾塑加工中一個(gè)重要的參數(shù)，它直接影響到加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

確定切削速度時(shí)需要考慮多個(gè)因素，包括材料的性質(zhì)、刀具的材質(zhì)和幾何參數(shù)、加工方式等。

下面將詳細(xì)介紹如何確定滾塑加工時(shí)的切削速度。

1、需要了解材料的性質(zhì)，如硬度、韌性、導(dǎo)熱性等。

硬度越高的材料，一般需要較低的切削速度，以確保刀具不易磨損。

韌性越高的材料，一般需要較高的切削速度，以防止材料堆積在刀具表面上。

導(dǎo)熱性差的材料，一般需要較低的切削速度，以防止切削熱量過大導(dǎo)致材料變形。

2、需要考慮刀具的材質(zhì)和幾何參數(shù)。

不同材質(zhì)的刀具對應(yīng)不同的切削速度，一般需要參考刀具生產(chǎn)廠家提供的切削速度表。

切削速度與刀具的轉(zhuǎn)速和刀具直徑有關(guān)，一般可以通過如下公式計(jì)算得到：

切削速度（m/min）=轉(zhuǎn)速（rpm）×3.14×刀具直徑（mm）/1000。

刀具幾何參數(shù)的選擇也會影響切削速度的確定，如刃長、刃角、齒數(shù)等。

一般情況下，刃長越長、刃角越小、齒數(shù)越多，切削速度可以相應(yīng)增大。

滾塑加工

3、加工方式也會影響切削速度的確定。

滾塑加工通常分為連續(xù)滾塑和間歇滾塑兩種加工方式。

連續(xù)滾塑是指滾刀沿工件表面連續(xù)滾動(dòng)，間歇滾塑是指滾刀停止?jié)L動(dòng)后再繼續(xù)滾動(dòng)。

一般來說，連續(xù)滾塑需要較低的切削速度，

因?yàn)闈L刀在加工過程中會不斷與工件表面接觸，切削熱量會積累在刀具上。

而間歇滾塑需要較高的切削速度，可以減小切削熱量的積累，提高生產(chǎn)效率。

4、需要進(jìn)行試加工來確定至佳的切削速度。

試加工時(shí)可以選取一定的切削速度，進(jìn)行試驗(yàn)加工，然后根據(jù)加工效果進(jìn)行調(diào)整。

加工效果可以通過觀察工件表面的質(zhì)量、刀具的磨損情況、加工力的大小等來評估。

如果工件表面出現(xiàn)明顯的劃痕、切削力過大或刀具磨損快，表明切削速度過高；

如果工件表面不平整、切削力過小或刀具磨損慢，表明切削速度過低。

通過不斷調(diào)整切削速度，找到至佳的加工參數(shù)，以獲得較好的加工效果和生產(chǎn)效率。

綜上所述，確定滾塑加工時(shí)的切削速度需要考慮多個(gè)因素，并進(jìn)行試加工來確定至佳的加工參數(shù)。通過了解材料的性質(zhì)、刀具的材質(zhì)和幾何參數(shù)、加工方式等，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?，可以提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。