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滾塑過程也稱為旋轉(zhuǎn)模塑或旋轉(zhuǎn)成型。塑料產(chǎn)品是在冷卻和成型后制成的。
這種成型方法是使模具沿兩個垂直軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)并對其進行加熱,并且模具型腔中的模具在重力的作用下受到熱量的作用,逐漸熔化并粘附在模具型腔的表面。
滾塑加工工藝通常用于生產(chǎn)形狀復雜的空心無縫塑料產(chǎn)品。
它廣泛用于化學,機械,電子,輕工業(yè)和軍事工業(yè),例如滾塑油箱,儲油箱以及大型車輛,例如摩托車和汽車,中型中空容器,汽車零件和耐腐蝕容器僅在等待。
近年來,它們也已逐漸用于生產(chǎn)各種民用或軍用產(chǎn)品包裝盒,運輸盒等產(chǎn)品。
目前,大多數(shù)來自國外的滾塑產(chǎn)品訂單直接表明使用特殊的線性低密度聚乙烯(LLDPE)滾塑材料進行滾塑。
大多數(shù)產(chǎn)品是需要高滾塑技術(shù)的不同規(guī)格的清潔機外殼,割草機外殼,貨物運輸箱,儲物箱,各種機電包裝箱,內(nèi)部帶有泡沫層的雙層保溫 箱,汽車配件等。
我國的滾塑技術(shù)和滾塑模具加工技術(shù)得到了飛速發(fā)展,但與歐美相比,制品設計仍存在差距。
滾塑加工工藝對產(chǎn)品質(zhì)量起著非常重要的作用。
在完成產(chǎn)品設計以及模具設計和制造之后,容易引起產(chǎn)品缺陷的模具結(jié)構(gòu)通常不容易改變。
嘗試解決成型過程中滾塑產(chǎn)品的缺陷更為重要。
目前,關于我國的滾塑產(chǎn)品設計和滾塑技術(shù)的信息很少。
大多數(shù)產(chǎn)品設計師或工程制造商依靠實際經(jīng)驗進行設計和生產(chǎn),這常常給設計和生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。
對滾塑產(chǎn)品缺陷的原因和解決方法進行研究和分析,對于提高滾塑產(chǎn)品和滾塑模具的技術(shù)設計水平具有重要意義。