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滾塑制品是一種利用熱塑性塑料顆粒在加熱和壓力作用下通過滾筒擠出成型的制品。
其制造過程主要分為原料預(yù)處理、擠出成型和后處理三個(gè)步驟。
1、原料預(yù)處理。
滾塑制品的原料主要是熱塑性塑料顆粒,如聚乙烯、聚丙烯等。
這些塑料顆粒需要經(jīng)過顏色配比、干燥處理和加入助劑等預(yù)處理工序。
顏色配比是為了根據(jù)客戶需求定制不同顏色的制品,干燥處理是為了防止原料中水分對(duì)制品質(zhì)量的影響,
加入助劑則能改善原料的熔融流動(dòng)性和穩(wěn)定性。
2、擠出成型。
在滾塑制品生產(chǎn)線上,經(jīng)過預(yù)處理的原料顆粒被送入擠出機(jī)中,
通過加熱和擠壓作用下熔化并壓縮形成融化狀態(tài)的塑料坯料,然后經(jīng)過滾筒的旋轉(zhuǎn)和冷卻,使其逐漸成型。
滾筒的表面通常會(huì)有各種圖案和凹槽,通過調(diào)整滾筒的溫度和速度可以制造出各種形狀和紋理的滾塑制品。
3、后處理。
在滾塑制品成型后,需要進(jìn)行切割、修整、冷卻和包裝等后處理工序。
切割是為了將長(zhǎng)條狀的成品切割成所需的長(zhǎng)度,修整是為了去除表面的毛刺和雜質(zhì),
冷卻則是通過自然冷卻或水冷卻的方式使制品迅速冷卻,避免變形和開裂,將成品包裝完好送達(dá)客戶手中。
總的來說,滾塑制品的材質(zhì)是熱塑性塑料顆粒,制造工藝則是通過預(yù)處理原料、擠出成型和后處理等工序完成的。這種制品制造工藝簡(jiǎn)單,可以定制各種形狀和規(guī)格的制品,廣泛應(yīng)用于家具、建筑、交通等領(lǐng)域。