滾塑模具成型加熱的方式有哪些?
滾塑成型是運用對滾塑模具的加溫來實現粉料的導熱效果,進而實現塑化的目地??墒谴蠡飪毫私鉂L塑成型的加方式有幾種嗎?
1、直火式
直火式說白了便是直接應用火焰對模具進行加溫,這樣的方式有點兒是導熱效率較高,火焰直接接觸模具表層,只要正確的操縱火焰與模具之間的間距,調整火焰的顏色,掌握好火焰的方向及大小,一般會收到比較好的加溫效果。對滾塑儲罐,皮艇之類的產品,一般選用直火式。但這類加溫方式也有缺陷,火源曝露,溫度不容易掌握等。
2、間接性加熱型
滾塑箱廠家介紹運用氣體或液壓油、電能來完成模具的加溫過程,有下列幾類方式:
(1)加溫室強制性空氣對流加溫。這是最常見的加溫方式,運用對加溫室的氣體加溫來實行模具的導熱。
(2)應用液態(tài)系統(tǒng)對模具加溫。
(3)電能加溫系統(tǒng)。電能加溫的優(yōu)勢是整潔無環(huán)境污染、加溫迅速且能準確操縱加溫溫度,是一類較為理想的加溫方式,但這類方式現階段仍受到技術現在。
(4)紅外線加熱系統(tǒng)。
滾塑制品成型中所使用的冷卻方式有哪些?
現階段,滾塑制品的冷卻辦法有4個,即:
1、僅用汽體;
2、汽體/水/汽體;
3、霧水/汽體;
4、僅用水噴撒。
下邊就給大伙兒來具體的介紹下有關滾塑制品成型的冷卻辦法:
1、僅用汽體—很多成型廠喜歡這類辦法,因為能清除水產生的銹蝕和污染物質問題。因為冷卻比較慢,該法同樣易于控制產品尺寸。但是,這也代表著生產周期的增加。
2、汽體/水/汽體—以蒸發(fā)冷卻至產品已開始結晶或結晶結束,再用水進行短期內的冷卻(1-10分鐘),接著再用蒸發(fā)冷卻至汽體吹干模具,這也是最常見的冷卻方式。因為周邊環(huán)境的變動及循環(huán)的延遲,用水冷卻時要常常認真觀察。
3、霧水/汽體—如霧水足夠細微,不會使模具冷卻產生大幅度變動和使產品凍結,整個冷卻過程中可以應用霧水。鋁模較鋼模厚且具備較高的熱容量,因此會緩解迅速冷卻的效應,偏厚的模具也會使冷卻時間增加。對于尼龍產品,推薦選用較迅速的冷卻,因有利于發(fā)展較細的結晶構造,極大地改善沖擊性能。
4、僅用水噴撒—系用以迅速冷卻或“較急”,尤其是用以聚乙烯材料;但是,較迅速的冷卻也可用以聚碳酸和交聯材料。在一系列實驗中,用5mm的產品加溫到180℃,隨后用各類組合方式來冷卻,實驗紀錄了從開始溫度180℃到脫模溫度90℃。僅用水冷卻時,整個冷卻時間為二十分鐘(大水量及小水量),僅用環(huán)境蒸發(fā)冷卻總時間為57分鐘,水氣組合冷卻時間為33分鐘。冷卻速率會受到周邊環(huán)境的條件影響;以強制蒸發(fā)冷卻速率在冬季要比夏季快得多。